дующей сушки на воздухе и в печи при первоначальной температу ре 60-70°С, доводимой затем до 100-120°С.

Технология изготовления всех видов изоляционных деталей трансформаторов несложна: их изготовляют путем выполнения практически одних и тех же операций (разрезание, вырезание, покрытие лаком, соединение, скрепление, намотка, термообработка, зачистка, лакировка и сушка).

§ 38. Намотка цилиндрических обмоток

Простые и двухслойные цилиндрические обмотки обычно применяют в качестве обмоток НН на напряжения до 660 В в трансформаторах мощностью до 1000 кВ-А.

II

71

Рис. 110. Натяжное приспособление:

/ - деревянные плашки, 2 - фасонная гайка (звездочка), 3 -болт, 4 - стальная пластина, 5 - соединительное кольцо, 6 - цепь

Рис. 111. Крепление выводного конца и изоляции в обмотке:

7 - шаблон, 2 - гетинаксовые диски, 3 - изолированный выводной конец. 4 -- бумажно-бакелитовое кольцо, 5 - обмоточный провод, S - крепление бумажно-бакелитового кольца, 7 - электрокартонная коробка, 8 - крепление электрокартонной коробкн, 9 - петли киперной ленты

Простая цилиндрическая однослойная обмотка (см. рис. 10, а) наматывается в один слой из одного или нескольких параллельных проводов прямоугольного сечения.

Двухслойная цилиндрическая обмотка (см. рис. 10,6) состоит из витков прямоугольного провода, намотанных в два слоя с переходом из слоя в слой обычно в нижней части обмотки. Между слоями прокладывают изоляцию из бумаги или тонкого электрокартона или равномерно по окружности устанавливают несколько реек, образующих вертикальный охлаждающий канал. Для выравнивания торцевой части обмотки применяют разрезные клинообразные кольца, устанавливаемые по торцам каждого слоя.

Намотка цилиндрической обмотки из провода прямоугольного сечения осуществляется следующим образом.

На шпиндель намоточного станка устанавливают и закрепляют между двумя гетинаксовыми дисками разъемный деревянный шаб-

лон, разрезанный на две части от одного торца к другому под некоторым углом к оси. Шаблон обертывают одним слоем электрокартона толщиной 0,3 мм, закрепляют его хлопчатобумажной лентой и натирают парафином. Намотку цилиндрической слоевой обмотки производят с применением натяжного приспособления (рис. 110), состоящего из двух отполированных деревянных плашек 1, [между которыми зажимают провод (провода). Приспособление с помощью цепи 6 прикрепляют к тормозной стойке.

Для формирования выводного конца обмоточный провод выгибают под прямым углом гибочным приспособлением. Выводной конец обмотки изолируют в соответствии с чертежом, укладывают в вырез гетинаксового диска (со стороны планшайбы) и прикрепляют его к шпинделю станка специальным прижимом или хлопча-Йтобумажной лентой.

I Для выравнивания винтовой поверхности крайнего витка на шаблон надевают разрезное уравнительное бумажно-бакелитовое .кольцо и закрепляют его петлями из киперной ленты (в виде восьмерки) в процессе намотки первого витка первого слоя (см. 1:поз. 6 на рис. 111). Одновременно подкладывают в двух-трех местах по окружности ленточные петли из киперной ленты 9 для креп-рлпения выводного конца обмотки. В процессе намотки второго вит-[ка устанавливают электрокартонную коробку 7 (против изгиба начального вывода) и закрепляют ее тафтяной лентой 8. Продолжают намотку следующих витков обмотки, укладывают витки плотно друг к другу в осевом направлении. Число витков обмотки ! отмечается счетчиком. После намотки 5-6 витков первого слоя уложенные витки подбивают деревянным или фибровым клином и закрепляют их киперной лентой 9. Снимают с шаблона крепление электрокартона и продолжают намотку первого слоя, подбивая витки в процессе намотки.

Ь;Не доходя одного витка до конца намотки первого слоя, укладывают уравнительное бумажно-бакелитовое кольцо, доматывают последний виток первого слоя и одновременно закрепляют уравнительное бумажно-бакелитовое кольцо, как было описано выше.

При переходе к намотке второго слоя обмотки равномерно по окружности укладывают дистанционные рейки, чередуя их с технологическими буковыми планками, предварительно натертыми парафином. Рейки и планки временно закрепляют киперной лентой. I Технологические планки устанавливают для придания второму слою правильной цилиндрической формы и они должны быть тоньше постоянных на 0,5 мм для облегчения удаления после намотки обмотки. Одновременно с намоткой первого витка второго слоя Укладывают и закрепляют уравнительное бумажно-бакелитовое кольцо. В процессе намотки витки второго слоя также подбивают Деревянным или фибровым клином (рис. 112). Перед укладкой Последнего витка устанавливают уравнительное бумажно-бакелитовое кольцо и закрепляют его бандажом при намотке последнего Витка.

По окончании намотки отрезают провод специальными ручными ножницами, оставляя конец заданной длины. Концевой вывод из--гибают под углом 90°, изолируют его в соответствии с чертежом и укладывают в вырез гетинаксового диска шаблона. Выводной конец обмотки надежно закрепляют бандажом из киперной ленты в 6-8 оборотов вполуперекрышку и, сделав переход, бандажируют

верхний слой обмотки 2вполуперекрышку по всей

3 длине. Затем обмотку сни мают со станка, выбивают из нее шаблон, связывают по длине равномерно по окружности четырьмя стяжками из киперной ленты и отправляют на дальнейшую технологическую обработку.

Многослойная цилиндрическая обмотка (см. рис. 10, в) наматывается послойно, как правило, из провода круглого сечения. Слой обмотки составляют витки, наматываемые по винтовой линии. Намотку первого слоя обычно производят на бумажно-бакелитовом цилиндре. Между последующими слоями укладывают несколько слоев кабельной бумаги. Чтобы увеличить поверхность охлаждения, между некоторыми слоями обмотки устанавливают буковые планки или рейки из клееного картона, образующие осевой канал.

Для защиты от механических повреждений под крайние витки каждого слоя укладывают так называемый «бортик», представляющий собой узкую полосу электрокартона толщиной 2 мм, приклеенную к более широкой ленте кабельной бумаги. В процессе намотки каждого слоя обмотки бумажная лента бортика зажимается крайними витками, а полоса картона служит в качестве опоры обмотки и детали, дополнительно изолирующей и защищающей ее крайние витки от механических повреждений.

Перед началом намотки многослойной цилиндрической обмотки из круглого провода на специальной стойке (рис. 113) заправляют концы провода в натяжной ролик 4. Изменяя с помощью тормоз ного устройства 5 силу торможения роликов, регулируют натяжение провода, обеспечивая плотность намотки витков обмотки на шаблоне. Намотку начинают с изгиба и изолирования конца обмотки, который затем закрепляют на шаблоне. Способ установки и закрепления опорной концевой изоляции каждого слоя обмотки-1 «бортика» - показан на рис. 114, а.

Рис. 112. Намотка цилиндрической обмотки НН:

1 - планшайба станка, 2 - гетинаксовый диск шаблона, 3 - крепление бумажно-бакелитового кольца, 4 - натяжное приспособление, 5 - обмоточный провод, 6 - гетинаксовая рейка, 7 - технологическая планка, 8 - фибровый клии